印刷辊表面釉化原因

印刷辊是胶辊中比较常见的一种，在印刷过程中，油墨中的连接料中的有机物无机物，以及润版液中的亲水胶体，纸张中的脱落的填料，涂料会在墨辊表面形成一层“亮膜”，使得墨辊表面玻璃化，传墨性能下降。但是这种辊在长时间使用之后，其表面就很容易出现釉化的现象而且如果不及时处理，那么就会影响到它的使用。不过，据相关的分析造成这种现象的缘由可能是这样的。

       在印刷过程中，一些残留的杂质堆积在胶辊的橡胶表面，其中一些残留物可以用水或溶剂清洁掉，但仍有少量杂质存留在橡胶表面的微孔底部。这些残留物在孔内长时间堆积，在印刷压力和热量的作用下，使胶辊表面失去微孔性而发生釉化。值得一提的是，一些清洁剂本身的清洁能力不佳或自身的残留物过多，都会加快釉化的过程。如果不及时处理，釉化层会越来越厚，对印刷造成较大的危害。

      总之，结釉的印刷胶辊表面积损失，同时胶辊的硬度变大，弹性降低。这种现象虽然是不可避免的，但不要草率地认为胶辊已经老化、失去了印刷功能，也不要盲目地使用含颗粒的物质去清洁或打磨胶辊表面。只有了解釉化的本质，才可找到合理的解决办法。